Промышленные полы

Бетонный промышленный пол изготавливается из бетона, который может быть дополнительно усилен или обработан для повышения эксплуатационных характеристик.

Основные особенности промышленного пола бетонного:

• Высокая прочность — выдерживает значительные механические нагрузки, включая движение тяжелой техники (погрузчиков, тележек и т.д.).
• Износостойкость — устойчив к истиранию, ударам и другим механическим воздействиям.
• Долговечность — при правильной эксплуатации и уходе такой пол может служить десятилетиями.
• Ровная поверхность — важна для удобства перемещения техники и хранения товаров.
• Устойчивость к химическим воздействиям — при использовании специальных добавок или покрытий пол может быть устойчив к маслам, кислотам и другим агрессивным веществам.

Виды бетонных промышленных полов:

• Обычный бетонный пол — стандартное решение без дополнительного усиления.
• Упрочненный пол (топинговый) — поверхность обрабатывается упрочняющими смесями (топингом) для повышения износостойкости.
• Полированный бетонный пол — поверхность шлифуется и полируется для придания гладкости и эстетичности.
• Пропитанный пол — обрабатывается специальными составами (например, полимерными пропитками) для повышения прочности и устойчивости к влаге и химии.
• Высокопрочный пол — с использованием фиброволокна или арматуры для дополнительного усиления.

Преимущества:

• Экономичность по сравнению с другими типами полов.
• Простота в уходе и обслуживании.
• Возможность адаптации под конкретные условия эксплуатации.

Недостатки:

• Без дополнительной обработки может пылить.
• Требует качественной подготовки основания и соблюдения технологии укладки.
• Промышленные бетонные полы широко применяются благодаря своей универсальности и способности выдерживать экстремальные условия эксплуатации.

Производим монтаж промышленных полов

Благодаря собственной технике и партнерским скидкам от производителей материалов, мы можем удерживать цены на уровне гораздо ниже рыночного. Поэтому с нами вы получаете качество по максимально доступной цене.

Наименование	Стоимость руб./кв.м от
Средне-низкая цена используемого материала	1000-1200 руб./кг. (акриловый, эпоксидный, полиуретановый)
Стоимость работ (без материалов) за  квадратный мет
Шлифование	200
Фрезерование	300
Дробеструйная обработка	400
Обеспыливание/гидроизоляция	200
Тонкослойный эпоксидный/полиуретановый	700
Наливной эпоксидный/полиуретановый	1200
Акриловый	1200
Шероховатый эпоксидный/полиуретановый	1000
Специализированные работы (антистатика, высокопрочные, высоконаполненные, полиуретан-цементы)	1200
Полимерные покрытия (повышенные требования к внешнему виду, интерьеры)	2000
Микроцементы, декоративные полы	4000
Художественные полы (красятся вручную)	10000

Где нельзя делать наливной пол?

Наливные полы – универсальное покрытие, но в некоторых случаях их использование нежелательно или даже невозможно. Вот основные ситуации, когда их нельзя делать:

1. В помещениях с высокой влажностью без специальной подготовки

В банях, саунах, душевых (если не используется специальный влагостойкий состав с гидроизоляцией).

В подвалах с высоким уровнем грунтовых вод (нужна дренажная система и гидроизоляция).

2. На непрочные, подвижные или деревянные основания

На старый деревянный пол (если нет армирования и демпферных швов, возможны трещины).

На рыхлую, осыпающуюся стяжку (требуется укрепление грунтовкой или удаление старого слоя).

На гипсовые и глиняные основания (гипс впитывает влагу и разрушается).

3. При отсутствии гидроизоляции в "мокрых" зонах

В ванных, прачечных, на балконах без гидроизоляционной мембраны (риск протечек к соседям).

4. На основания с сильными перепадами высот

Если неровности больше 5–10 мм на 1 м², требуется предварительное выравнивание стяжкой.

5. В неотапливаемых помещениях с риском замерзания

На открытых балконах, верандах (если пол не морозостойкий).

В гаражах без отопления (возможны трещины из-за перепадов температур).

6. На неподготовленные теплые полы

Без демпферных швов и специальных эластичных смесей возможны трещины.

7. В помещениях с агрессивными химическими воздействиями

В цехах с кислотами, щелочами (нужны промышленные наливные полы с защитными свойствами).

Вывод

Наливной пол нельзя делать:

• Без подготовки основания (пыль, трещины, рыхлость).
• На дерево без армирования.
• В сырых помещениях без гидроизоляции.
• При больших перепадах высот без стяжки.
• На нестабильные или гипсовые основания.

Перед заливкой всегда проверяйте состояние основания и выбирайте правильную смесь!

Какие полы должны быть на производстве?

Выбор полов для производственных помещений зависит от специфики производства, нагрузок, условий эксплуатации и требований к безопасности. Вот основные типы промышленных полов и их применение:

1. Бетонные полы с упрочнением (топпингом)

Склады, цеха, гаражи, логистические центры.

Плюсы: Высокая прочность, износостойкость, низкая стоимость.

Минусы: Пылит без пропитки, может трескаться при ударных нагрузках.

Дополнения: Покрытие полимерными пропитками (например, ПУ или эпоксидными) для защиты от пыли и химикатов.

2. Полимерные наливные полы (эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные)

Пищевые производства, фармацевтика, электроника, химические лаборатории.

Плюсы: Бесшовность, химическая стойкость, гигиеничность, антистатичность.

Минусы: Высокая стоимость, требовательность к подготовке основания.

Варианты:

Эпоксидные – для умеренных механических нагрузок.

Полиуретановые – для вибраций и ударов.

ММА (метилметакрилатные) – для быстрого монтажа (затвердевание за 1–2 часа).

3. Высоконагруженные полы (с армированием фиброй или металлом)

Автопром, тяжелое машиностроение, металлургия.

Плюсы: Выдерживают технику до 50+ тонн, вилочные погрузчики.

Минусы: Сложный монтаж, высокая цена.

4. Антистатические и токопроводящие полы

Электроника, серверные, лаборатории, взрывоопасные зоны.

Особенности: Отводят статическое электричество, могут быть полимерными или на основе медных/углеродных нитей.

5. Кислото- и щелочестойкие полы

Химическая промышленность, очистные сооружения, АЗС.

Материалы: Специальные винилэфирные или фурановые смолы.

6. Термостойкие полы (для горячих цехов)

Литейные, кузнечные цеха, котельные.

Особенности: Выдерживают до +200°C и выше (керамобетон, жаростойкие наливные смеси).

7. Полы с противоскользящим покрытием

Пищеблоки, мясокомбинаты, мойки, цеха с маслами.

Технологии: Шероховатые наполнители, рифление, абразивные добавки.

8. Декоративные полимерные полы (3D, кварцнаполненные)

Выставочные залы, офисные зоны на производстве.

Плюсы: Эстетика + износостойкость.

Критерии выбора

Механические нагрузки (погрузчики, станки).

Химические воздействия (кислоты, масла, растворители).

Температурный режим (мороз, нагрев).

Гигиеничность (пищевые, фармацевтические стандарты).

Электробезопасность (антистатика).

Ремонтопригодность (возможность локального восстановления).

Что нельзя использовать на производстве?

• Обычный бетон без упрочнения (быстро разрушается).
• Керамическая плитка (не выдерживает вибрации и ударов).
• Ламинат, линолеум (не для тяжелой техники).

Вывод

Лучшие полы для производства:

• Бетон + топпинг + пропитка – для складов и цехов.
• Полимерные наливные полы – для химической и пищевой промышленности.
• Фиброармированные полы – для тяжелой техники.
• Антистатические покрытия – для электроники.

Выбор зависит от конкретных условий эксплуатации!

Какую поверхность должны иметь полы производственных помещений?

Поверхность полов в производственных помещениях должна соответствовать специфике эксплуатации, обеспечивая безопасность, износостойкость и удобство обслуживания. Вот ключевые требования к типам поверхностей:

1. Гладкая (полированная) поверхность

Пищевые производства, фармацевтика, электроника (гигиеничные зоны).

Склады с интенсивным движением погрузчиков (упрощенная уборка).

Преимущества:

Легко моется, не накапливает грязь.

Уменьшает трение для колесной техники.

Материалы:

Полированный бетон с топпингом.

Глянцевые эпоксидные или полиуретановые покрытия.

2. Шероховатая / рифленая поверхность

Цеха с маслами, водой или химикатами (противоскользящий эффект).

Лестницы, пандусы, зоны пешеходного движения.

Преимущества:

Снижает риск падений.

Повышает сцепление обуви и шин.

Технологии:

Добавление кварцевого песка в полимерные полы.

Бетон с насечками или абразивными полосами.

3. Пористая (дышащая) поверхность

Помещения с высокой влажностью (например, овощехранилища).

Производства с испарениями (для предотвращения конденсата).

Материалы:

Бетон с открытой структурой.

Специальные дренирующие покрытия.

4. Декоративная (цветная, 3D) поверхность

Зоны визитов клиентов, выставочные площадки.

Разметка зон безопасности (например, желто-черные полосы).

Технологии:

Полимерные полы с кварцевым наполнителем.

3D-покрытия с визуальными эффектами.

5. Антистатическая поверхность

Электронные производства, серверные, лаборатории.

Особенности:

Гладкая или умеренно шероховатая (для отвода статики).

Может включать медные/углеродные нити.

6. Термостойкая поверхность

Литейные цеха, кузницы, котельные.

Характеристики:

Матовая или грубошероховатая (для устойчивости к температурным деформациям).

Критерии выбора поверхности

Безопасность:

Противоскользящие свойства (коэффициент трения ≥ 0.4 по DIN 51130).

Отсутствие искрообразования (для взрывоопасных зон).

Гигиена:

Отсутствие пор для размножения бактерий (актуально для пищеблоков).

Износостойкость:

Устойчивость к абразивам, ударам, химикатам.

Ремонтопригодность:

Возможность локального восстановления без полной замены.

Запрещенные варианты поверхностей

• Глянец в мокрых зонах – приводит к травмам.
• Глубокие поры в пищевых цехах – накапливают грязь.
• Мягкие покрытия (резина, ПВХ) в цехах с тяжелой техникой – деформируются.

Итог

Оптимальная поверхность зависит от типа производства:

Гладкая – для чистых помещений.

Шероховатая – для безопасности.

Специализированная (антистатическая, термостойкая) – для особых условий.

Правильный выбор промышленного пола снижает травматизм, повышает долговечность пола и упрощает уборку.